上料機3KW側(cè)風(fēng)道高壓鼓風(fēng)機--我公司供應(yīng)的高壓風(fēng)機規(guī)格全，樣種多，可為單級、雙極、三級，不同款的漩渦高壓風(fēng)機參數(shù)均不同。有高壓力的，大風(fēng)量的，不同規(guī)格可供客戶要選擇！

上料機3KW側(cè)風(fēng)道高壓鼓風(fēng)機特點：

1.產(chǎn)品的研究和設(shè)計采用德國精密技術(shù)，利用ADC12鋁一次壓鑄成型，高精準(zhǔn)數(shù)控機床加工；
2.電機絕緣等級為TEFC IP54標(biāo)準(zhǔn)，絕緣等級F級，機體耐溫可高達(dá)180度；
3.電機達(dá)到歐洲EFF2標(biāo)準(zhǔn)，特別省電和耐用;
4.軸承前置新型設(shè)計，使得我們的產(chǎn)品在運行過程中，非常動態(tài)穩(wěn)定；
5.葉輪直接與電機軸相連，在旋轉(zhuǎn)中無需其他配件，在運行中沒有摩擦，更無需內(nèi)部潤滑,因此輸出的空氣*無油，純凈環(huán)保；
6.高性能密封圈有效阻止外界異物進入機體，有效的提高產(chǎn)品使用壽命;
7.經(jīng)測試風(fēng)機可以長時間平穩(wěn)，安靜的運行，公司提供多款功率和尺寸可供選擇;
8.產(chǎn)品在出廠前均經(jīng)過嚴(yán)格的測試和校驗，確?？蛻羰褂玫母咝浴?/p>

如何操作：
一、準(zhǔn)備
1.檢查機械及電氣各部分是否完好。 2.操縱風(fēng)閘搖臂，關(guān)閉兩臺風(fēng)機風(fēng)閘。
二、啟動和運轉(zhuǎn)
1.合上電源開關(guān)，啟動防爆開關(guān)啟動按鈕。 
2.啟動運轉(zhuǎn)后，檢查風(fēng)機運行情況，做好記錄。 
3.運行通風(fēng)機發(fā)生故障時，應(yīng)迅速斷開電源開關(guān)，及時報告調(diào)度室，備用主通風(fēng)機轉(zhuǎn)換必須在10分鐘內(nèi)完成。
4.備用通風(fēng)機啟動前，關(guān)閉風(fēng)閘，操縱降壓啟動按鈕，待運轉(zhuǎn)正常后開啟工作風(fēng)機風(fēng)閘。

高壓鼓風(fēng)機參數(shù)：

安裝說明：
1、高壓風(fēng)機應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2、高壓風(fēng)機葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。
3、高壓旋渦風(fēng)機工作時，工作壓力不得大于8kpa，以免使風(fēng)機產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4、高壓風(fēng)機除電機轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本風(fēng)機軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內(nèi)，這類氣泵平時不需要加潤滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤滑脂（7018高速潤滑脂）。每月一次，對于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類氣泵電機風(fēng)扇端的軸承維護保養(yǎng)按*類氣泵。
5高壓風(fēng)機進出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音裝置應(yīng)根據(jù)情況適時清洗，以免堵塞影響高壓風(fēng)機使用。
6、高壓風(fēng)機進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接（如橡膠管、塑料彈簧管）。
7、高壓風(fēng)機軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。

高壓鼓風(fēng)機使用實圖：

高壓風(fēng)機的四大密封方式密封的性能是風(fēng)機運行可靠性的重要指標(biāo)之一。如果密封不好，不但漏失了大量的貴重氣體，更嚴(yán)重的是將造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。
1、 迷宮式密封
   迷宮式密封也叫拉別令密封、梳齒密封，在風(fēng)機產(chǎn)品應(yīng)用為廣泛，在風(fēng)機產(chǎn)品上的級間密封基本上都采用了迷宮式密封，輸送空氣的風(fēng)機軸端密封，在壓力不高的情況下也都采用了迷宮式密封。
2、浮環(huán)密封
    浮環(huán)密封是利用高壓風(fēng)機主軸與浮動環(huán)之間形成壓力油膜，油膜的合壓力與外負(fù)荷（工質(zhì)的壓力）實現(xiàn)的平衡，來密封工作介質(zhì)的軸向泄露。由于浮環(huán)密封具有自動對正中心的優(yōu)點，故密封間隙可以小一些，泄露量隨之減少，密封體的壓力可以隨被密封介質(zhì)壓力的高低來調(diào)整，浮動環(huán)與軸之間保持液體摩檫狀態(tài)，從而避免了機械磨損。
   這種密封用在壓力較高或輸送有腐蝕性氣體時，保證輸送氣體不向外泄漏。
3、機械密封
    機械端面密封是一種靠彈性元件對靜、動環(huán)端面摩檫副的預(yù)緊和介質(zhì)壓力與彈性元件壓力的壓緊來達(dá)到密封的軸向旋轉(zhuǎn)的密封裝置。機械密封一般采用壓力高于被封介質(zhì)2.5～3.5 密封液（透平油）來密封被封介質(zhì)的。在旋轉(zhuǎn)過程中，摩擦面建立起油膜，油膜的壓力是從外向里，由大到小，被封介質(zhì)達(dá)到平衡。由于封液壓力始終大于被封介質(zhì)，所以，被封介質(zhì)一般來說不會泄漏，而封液向內(nèi)有少量泄漏，泄漏的封液將通過回油孔回收利用。由于結(jié)構(gòu)上的變化，機械密封有油量比浮環(huán)密封用油量大大減少，但都屬于油膜密封。
4、干氣密封
    干氣密封是氣膜密封，是當(dāng)前透平壓縮機精密、密封效果的一種密封形式。它是用氮氣或其它無害氣體作密封介質(zhì)。對密封氣體清潔度要求較高，而且有一套比較復(fù)雜的供氣系統(tǒng)。