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CH-5晟邦剎車減速電機(jī)--制動剎車減速電機(jī)又名剎車減速電機(jī)、剎車電機(jī),在減速電機(jī)的尾部設(shè)計安裝電磁剎車制動器(electromagnetic brake)的減速控制裝置,通電吸合斷電抱剎,在減速電機(jī)機(jī)械傳動系統(tǒng)中主要起傳遞動力和控制運(yùn)動等作用。
CH-5晟邦剎車減速電機(jī)--晟邦減速機(jī)采用西德準(zhǔn)確齒輪加工機(jī)械,齒輪吻合密契,振動小、低噪音.臥式具有堅固的底座便于安裝、立式采用法蘭安裝便于與機(jī)器結(jié)合.體積小、重量輕、靜音運(yùn)轉(zhuǎn)、可依需選配帶電磁剎車.電磁制動剎車減速電機(jī)又名剎車減速電機(jī)、剎車電機(jī),在減速電機(jī)的尾部設(shè)計安裝電磁剎車制動器(electromagnetic brake)的減速控制裝置,通電吸合斷電抱剎,在減速電機(jī)機(jī)械傳動系統(tǒng)中主要起傳遞動力和控制運(yùn)動等作用。
CH-5晟邦剎車減速電機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):
1、 其在低噪聲、小振動、重量輕及體積小方面具有特性;
2、 全鋁合金外殼,具有*的防潮、防水、防塵設(shè)計;
3、 防護(hù)等級:IP55保護(hù)等級,F(xiàn)級絕緣等級;
4、 性統(tǒng)一IEC尺寸,通用,方便各產(chǎn)品互換;
5、 *的槽壓鑄鋁轉(zhuǎn)子,起動轉(zhuǎn)矩大,慣性小,減少起動停止時間;
晟邦剎車減速電機(jī)參數(shù):
1、產(chǎn)品型號齊全:100w-3700w,速比1:3.5...6000(可定做速比為1:10,1:20正數(shù)比減速qi)。
2、使用電壓:三相50HZ包括(220V230V240V380V400V415V440V);
三相60HZ包括(220V240V380V415V440V460480V600V);
單相50HZ包括(110v115v200v220V230V);
單相60HZ包括(110V220V240V);
3、晟邦剎車減速電機(jī)產(chǎn)品:
(一)標(biāo)準(zhǔn)型臥式安裝齒輪減速馬達(dá)
(二)標(biāo)準(zhǔn)型立式安裝齒輪減速馬達(dá)
(三)臥式安裝入力法蘭齒輪減速機(jī)
(四)立式安裝入力法蘭齒輪減速機(jī)
(五)臥式安裝附三相縮框減速馬達(dá)
(六)立式安裝附三相縮框減速馬達(dá)
(七)臥式安裝雙軸齒輪減速機(jī)
(八)立式安裝雙軸齒輪減速機(jī)
(九)臥式安裝高速比附三相齒輪減速馬達(dá)
(十)立式安裝高速比附三相齒輪減速馬達(dá)
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晟邦剎車減速電機(jī)的性能特點(diǎn):
1,晟邦齒輪減速馬達(dá)結(jié)合全部技術(shù)要求制造,具有很高的科技含量。
2,節(jié)省空間,可靠耐用,承受過載能力高,功率可達(dá)5.5KW。
3,能耗低,性能*,減速機(jī)效率高達(dá)95%以上。
4,振動小,噪音低,節(jié)能高,選用優(yōu)質(zhì)段鋼材料,鋼性鑄鐵箱體,齒輪表面經(jīng)過高頻熱處理。
5,經(jīng)過準(zhǔn)確加工,確保定位精度,這一切構(gòu)成了齒輪傳動總成的晟邦齒輪減速馬達(dá)配置了各類電機(jī),形成了機(jī)電一體化,*保證了產(chǎn)品使用質(zhì)量特征。
6,產(chǎn)品采用了系列化,模塊化的設(shè)計思想,有廣泛的適應(yīng)性,本系列產(chǎn)品有較其多的電機(jī)組合,安裝位置和結(jié)構(gòu)方案,可按實(shí)際需要選擇任意轉(zhuǎn)速和各種結(jié)構(gòu)形式。
晟邦剎車減速電機(jī)應(yīng)用行業(yè):
晟邦齒輪減速馬達(dá)的應(yīng)用非常廣泛,屬于機(jī)械設(shè)備*的動力設(shè)備,特別是在包裝機(jī)械,陶瓷機(jī)械,木工機(jī)械,電子機(jī)械,建筑機(jī)械,玻璃行業(yè),印刷機(jī)械,瓦楞機(jī)械,彩盒機(jī)械,輸送機(jī)械,食品機(jī)械,立體停車場設(shè)備,自動倉儲,立體倉庫,化工,紡織,染整設(shè)備,環(huán)保設(shè)備,攪拌設(shè)備,污水處理設(shè)備,鋁型材設(shè)備等等。
晟邦減速機(jī)的計算方法:
1、定義計算方法:減速比=輸入轉(zhuǎn)速?輸出轉(zhuǎn)速,一般減速比為小于1大于0的小數(shù),如減速比大于1則為增速。
2、齒輪系計算方法:減速比=主動齒輪齒數(shù)?從動齒輪齒數(shù)(如果是多級齒輪減速,那么將所有相嚙合的一對齒輪組的主動輪齒數(shù)?從動輪齒數(shù),然后將得到的結(jié)果相乘即可。
3、皮帶、鏈條及摩擦輪減速比計算方法:減速比=主動輪直徑?從動輪直徑。
4,有無其他特殊要求:上述是選型的非?;疽?,有些由于使用環(huán)境不同,接線盒方向,入線口方向,有無剎車,有無強(qiáng)制風(fēng)扇等,還需要告知:每天工作小時數(shù),每小時起停次數(shù),每小時運(yùn)轉(zhuǎn)周期,可靠度要求,工作機(jī)轉(zhuǎn)矩,輸出轉(zhuǎn)速,載荷類型,環(huán)境溫度,現(xiàn)場散熱條件。
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